Obcinaki do rur stalowych - rodzaje i zastosowanie

Jeśli masz do wykonania dużą ilość prac hydraulicznych na rurach, używanie piły do metalu do cięcia części rurowych jest długie i nieopłacalne. Jest to o wiele bardziej wygodne w użyciu specjalistycznego narzędzia - obcinaki do rur, korzyści oferowane przez wybór tych produktów jest dość zróżnicowana.

Treść artykułu:

• 1 Klasyfikacja urządzeń
• 2 Wybór w zależności od grubości elementów rozłącznych
• 3 Wybór uwarunkowany techniką rozdzielania materiałów
• 4 Narzędzia o napędzie elektrycznym

Klasyfikacja maszyn

Produkty są zróżnicowane według następujących parametrów:

• Według typu siłownika. W zależności od wymagań można wybrać ręczny lub mechaniczny obcinak do rur, przy czym do rozdzielania rur o dużych średnicach najlepszym wyborem jest elektryczny obcinak do rur z szerokiej gamy jednostek napędowych.
  
• Zgodnie z technologią cięcia. Na przykład obcinak rolkowy do rur tnie za pomocą noży krążkowych, a obcinak łańcuchowy do rur stalowych za pomocą narzędzia łańcuchowego przypominającego piłę łańcuchową. Dostępne są również frezy.
• W zależności od materiału noża. Aby jakościowo oddzielić rury, twardość ostrza do rur (niezależnie od jego konstrukcji) powinna przekraczać twardość ciętego materiału o nie mniej niż 15-20 jednostek Rockwella.
• Pod względem wydajności - największy całkowity wymiar przekroju poprzecznego (grubość i średnica zewnętrzna) przedmiotu obrabianego.
• Pod względem gabarytów i wagi, co jest szczególnie ważne w sytuacjach, gdy mechaniczne rozdzielanie elementów rurowych musi odbywać się bezpośrednio na ich złączach.
• Zgodnie z ich przeznaczeniem technologicznym. Do cięcia wyrobów z tworzyw sztucznych i metalowo-plastikowych produkuje się szereg obcinarek do rur. W przypadku wystarczającej bazy jest możliwe, aby kupić specjalistyczny obcinacz do rur z metali nieżelaznych i stopów.
• Według marki. Cechy wyboru w tym przypadku leżą w cenie, oraz w zestawie opcji serwisowych, które obiecuje konkretny producent towarów. Wśród znanych marek są obcinaki do rur Rems, produkty Rothenberger, Reed i inne.

Wybór w zależności od grubości elementów do oddzielenia

Specjaliści wyraźnie rozróżniają "cienką" i "grubą" rurę. Grubość ścianki 3,5-4 mm jest uważana za dział wodny. Rury cienkościenne są produkowane z grubością ścianki od 0,2 mm zgodnie z obowiązującymi normami krajowymi (to ostatnie dotyczy jednak głównie rur ze stali nierdzewnej). Rury cienkościenne mogą być cięte za pomocą ręcznych walców lub nawet obcinarek, które są stosowane głównie do rur z tworzyw sztucznych wzmacnianych metalem. Rolkowy obcinak do rur, podczas cięcia cienkościennych rur wykonanych z wysokoplastycznych stali i stopów, może być uważany za narzędzie prawie beznarzędziowe, ponieważ metal jest ponownie rozprowadzany w objętości strefy cięcia, gdy rolki są wciskane w korpus rury.

Często zachodzi konieczność pracy z materiałami o niskiej plastyczności, do których należą żeliwo oraz stale wysokowęglowe, nierdzewne i wysokostopowe. Ilość węgla w stali można określić za pomocą "testu iskrowego" podczas szlifowania powierzchni czołowej obrabianego przedmiotu. W przypadku metali o niskiej temperaturze topnienia iskra ma zawsze jasnożółty kolor i charakteryzuje się dużą liczbą rozgałęzień i gwiazdek na końcu każdej iskry. Do rozłupywania rur metalowych lepiej jest użyć łańcuchowego lub orbitalnego obcinaka do rur.

Obcinak do rur ze stali nierdzewnej tnie z mniejszą wydajnością, więc sensowne jest użycie zasilanej konstrukcji narzędzia. Napęd może być elektryczny, hydrauliczny lub pneumatyczny. Pierwszy z nich jest zwykle używany w życiu codziennym, podczas gdy inne systemy cięcia rur są profesjonalne narzędzia, ponieważ wymagają one uciążliwego napędu, kompresor, itp. Są one uzasadnione tylko podczas pracy z rurami ze stali nierdzewnej. Są one uzasadnione tylko przy pracy z rurami o średnicy od 200-250 mm.

Wybór w zależności od technologii separacji materiału

Cięcie może odbywać się za pomocą narzędzia, które porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym lub obrotowym. W pierwszym przypadku cięcie będzie trwało dłużej, ponieważ głowica robocza ma jałowy (posuwisto-zwrotny) stopień ruchu. Dlatego też obcinaki do rur stalowych są zawsze wyposażone w obrotowe ostrza. Wielorolkowy (lub orbitalny) obcinacz rur posiada dwa rodzaje rolek: rolki robocze (ich liczba może się wahać od jednej do trzech) oraz rolki podtrzymujące, prowadzące. Wraz ze wzrostem liczby wałków roboczych wzrastają możliwości obróbcze narzędzia. W szczególności ręczny trójrolkowy orbitalny obcinak do rur może obsługiwać rury o średnicy do 100 mm. Kolejną zaletą tarcz do cięcia rur jest to, że powstające siły (w przypadku narzędzi ręcznych do cięcia rur stalowych) są zredukowane przez fakt, że obciążenie jest stosowane tylko na małym łuku kontaktu między krawędzią roboczą a obrabianym przedmiotem.

Ręczny orbitalny obcinacz rur, niezależnie od liczby rolek tnących, ma pewną wadę. Cięcie jest przerywane i dlatego krawędź będzie wyszczerbiona i nierówna. Jest to czasami nie do przyjęcia i wymaga dalszego gratowania. Jednak ta konstrukcja, ze względu na długi uchwyt napędowy, jest skuteczna w przypadku cięcia rur pod wodą.

Teleskopowy obcinak do rur jest skuteczny przy cięciu rur o dużej średnicy. Jego narzędziami roboczymi są rolki, ale w przeciwieństwie do poprzedniej konstrukcji, rolki są rozmieszczone wzdłuż obwodu zewnętrznego elementu formującego. Następnie za pomocą dźwigni dociska się te rolki do powierzchni podziału, po czym teleskopowy obcinak do rur rozdziela części rury. Teleskopowy obcinak do rur jest stosowany przy obróbce elementów o średnicy do 200 mm, ale wymaga dużej przestrzeni roboczej i dlatego nadaje się głównie do pracy na rurociągach zewnętrznych.

Narzędzia o napędzie elektrycznym

Elektryczny obcinak do rur stalowych jest odpowiedni w następujących sytuacjach:

• Przy cięciu rur ze stali nierdzewnej, gdzie materiał charakteryzuje się wysokimi wartościami wytrzymałości.
• Podczas używania narzędzia w warunkach normalnej wilgotności.
• Przy pracy z grubościennymi konstrukcjami rurowymi.
• Gdy w miejscu pracy jest na stałe zainstalowane zasilanie elektryczne (dostępne są wersje zasilane bateriami, ale ich stosowanie w przypadku elementów o średnicy większej niż 40 mm jest niepraktyczne).

Elektryczny obcinak do rur stalowych o wadze ponad 2 kg powinien być stosowany jako obcinak stacjonarny i umieszczony na stole warsztatowym. Przy pracy z wyższymi obrotami, w celu zmniejszenia zużycia narzędzia tnącego, należy doprowadzić chłodziwo do obszaru cięcia.

Konstrukcja standardowa:

• Dielektryczna powłoka z otworami z tyłu dla przepływu powietrza w celu wentylacji obszaru roboczego;
• Silnik elektryczny AC lub DC (zasilany z akumulatora);
• Przekładnia (w przypadku narzędzi do rozłupywania rur o dużej średnicy przekładnia nie jest dostępna);
• Frez węglikowy wyposażony w osłonę ochronną;
• Uchwyt, w którym znajduje się panel sterowania.

W czołowych szeregach tego sprzętu znajdują się:

• Ręczna przecinarka rolkowa Ridgid jest najbardziej popularnym z rozważanych produktów. Produkty te wyróżniają się wysoką jakością materiału, z którego wykonane jest narzędzie oraz wygodą w obsłudze, ale nie są w stanie rozwinąć dużego momentu obrotowego, dlatego są skuteczne przy obróbce detali o małych średnicach.
• Obcinak do rur Rems. Produkty te są dostępne do różnych celów; w szczególności niektóre modele Rems są w stanie fazować rury. Wszechstronny elektryczny obcinak do rur Rems jest konstrukcją bezprzekładniową, wyróżnia się prostotą i bezpretensjonalną konserwacją. Obcinak do rur Rems jest zawsze zaopatrzony w wysokiej jakości materiały eksploatacyjne, co jest zasługą dobrego poziomu serwisu. Obcinak do rur Rems jest produkowany w Niemczech, a narzędzia Rems wyróżniają się jakością wykonania i montażu. Obcinak do rur Rems jest zawsze wyposażony w szereg wysokiej jakości noży tnących.
• Elektryczny obcinak do rur fińskiej produkcji Exact to wygodny i wysoce funkcjonalny produkt, charakteryzujący się doskonałą trwałością i łatwością obsługi. Jest to profesjonalny produkt firmy Exact Tools Oy, przeznaczony do pracy z przedmiotami o dużych średnicach.