Zasady bezpieczeństwa, których należy przestrzegać podczas precyzyjnej obróbki CNC

W dziedzinie obróbki mechanicznej, centra obróbcze CNC cieszą się dużym zaufaniem ludzi. Charakteryzują się one wysoką dokładnością obróbki, dużą wydajnością i niską pracochłonnością. Obecnie rynek zastosowań staje się coraz szerszy. Centra obróbcze cnc są jednak profesjonalne dla operatorów i programistów. Wymagania jakościowe ulegają stopniowej poprawie. Chociaż konstrukcja nowoczesnych obrabiarek CNC posiada wiele funkcji bezpieczeństwa, w warsztacie obróbczym nieuchronnie dochodzi do wypadków i obrażeń. Dlatego podczas precyzyjnej obróbki CNC należy przestrzegać pewnych zasad bezpieczeństwa. SANS Machining podzieli się z Państwem kilkoma metodami uniknięcia awarii w zakresie bezpieczeństwa centrum obróbczego, aby ułatwić wszystkim poprawę własnego bezpieczeństwa i bezpieczeństwa pracy w przyszłych operacjach.

1. Operator musi być zazna jomiony zmaszynąCNC

Operator musi znać budowę, działanie, układ przeniesienia napędu, części układu smarowania, układ elektryczny i inne podstawowe informacje oraz metody konserwacji obrabiarki. Przed wykonaniem operacji operator musi przejść ocenę.

2. Przed przystąpieniem do pracy

1. Sprawdź, czy ilość oleju w zbiorniku układu smarowania spełnia wymagania.
2. Sprawdź, czy na stole roboczym, prowadnicach i głównych powierzchniach ślizgowych nie ma nowych rys, przetarć lub obić. Jeśli tak, sporządź protokół.
3. Sprawdź, czy urządzenia zabezpieczające, hamujące (stop) i cofające są kompletne i nienaruszone.
4. Sprawdź, czy zawory sterujące, przełączniki itp. nie znajdują się w położeniach roboczych. Sprawdź, czy urządzenie jest elastyczne, dokładne i niezawodne.
5. Należy sprawdzić, czy narzędzie powinno znajdować się w pozycji niepracującej. Sprawdź, czy frezy i ostrza nie są poluzowane oraz czy panel operacyjny nie jest nieprawidłowy.
6. Sprawdź, czy elektryczna skrzynka rozdzielcza jest szczelnie zamknięta i czy uziemienie jest dobre.

3. Poważnie podchodzić do pracy

1. Trzymaj się stanowiska, pracuj dokładnie i nie rób nic, co nie jest związane z pracą. Zatrzymaj maszynę, gdy zejdziesz z niej z powodu wypadku.
2. Obróbka zgodna z przepisami technologicznymi. Nie wolno samowolnie zwiększać ilości podawanego materiału i prędkości cięcia. Nie wolno używać sprzętu poza specyfikacją, przeciążać go lub obciążać.
3. Narzędzie i przedmiot obrabiany powinny być prawidłowo zamocowane i mocno przytwierdzone. Nie należy uszkadzać urządzenia podczas załadunku i rozładunku.
4. Nie wolno instalować gilz i tulei nożowych, które nie są zgodne ze stożkiem lub średnicą otworu, są porysowane na powierzchni i nie są czyste w otworze stożkowym wrzeciona urządzenia.
5. Pierwszy obrabiany przedmiot powinien być sprawdzony pod kątem ruchu i zapobiegania zakłóceniom pracy narzędzia, w kolejności "na sucho".
6. Noże należy wymieniać w odpowiednim czasie.
7. Zabrania się demontażu urządzenia zabezpieczającego na obrabiarce bez upoważnienia, a sprzęt bez urządzenia zabezpieczającego nie może pracować.
8. Podczas jazdy na stole warsztatowym nie należy umieszczać narzędzi ani innych nieistotnych przedmiotów, a operator powinien uważać, aby nie uderzyć narzędziem o stół warsztatowy.
9. Należy często usuwać proszek żelazny i plamy oleju z wyposażenia oraz utrzymywać w czystości powierzchnię szyny prowadzącej, powierzchnię ślizgową, powierzchnię obrotową i powierzchnię odniesienia pozycjonowania.
10. Należy zwracać szczególną uwagę na działanie i smarowanie sprzętu. W przypadku stwierdzenia nienormalnych zjawisk, takich jak nieprawidłowe działanie, wibracje, ciepło, pełzanie, hałas, osobliwy zapach, siniaki itp. należy natychmiast zatrzymać i sprawdzić, a następnie kontynuować pracę po usunięciu usterek.
11. W razie awarii sprzętu należy natychmiast nacisnąć przycisk wyłącznika awaryjnego, zabezpieczyć miejsce wypadku i zgłosić się do działu konserwacji w celu przeprowadzenia analizy i leczenia.
12. Przed rozpoczęciem pracy automatycznej należy potwierdzić ustawienie wartości kompensacji narzędzia i pochodzenia przedmiotu obrabianego.
13. Frez musi być zamocowany.
14. Proces skrawania powinien być stosowany w zakresie momentu obrotowego i mocy każdej osi i wrzeciona.
15. Podczas załadunku i rozładunku oraz pomiaru przedmiotu obrabianego należy ustawić narzędzie w bezpiecznej pozycji i zatrzymać wrzeciono; należy upewnić się, że przedmiot obrabiany jest w stanie zamocowanym.
16. Podczas stosowania szybkiego posuwu należy zwracać uwagę na stan powierzchni roboczej, aby uniknąć wypadków.
17. Podczas załadunku i rozładunku ciężkich elementów, takich jak ciężkie części, przez kilka osób, działania powinny być skoordynowane i należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo, aby uniknąć wypadków.
18. Po każdym uruchomieniu należy najpierw wrócić do punktu odniesienia maszyny.
19. Elementy muszą być zamocowane, a przekładki wypoziomowane, aby uniknąć poluzowania i wypadków.
20. Przy pierwszym uruchomieniu programu należy spróbować cięcia za pomocą kółka ręcznego, aby uniknąć błędnego zaprogramowania programu, co może spowodować kolizję narzędzi i uszkodzenie obrabiarki!
21. Zabrania się używania do obróbki tępych narzędzi oraz zbyt dużej głębokości skrawania i prędkości posuwu.
22. Podczas obsługi obrabiarki w trybie ręcznym należy zapobiegać kolizji wrzeciona i narzędzia z wyposażeniem lub uchwytem. Podczas obsługi komputera urządzenia może obsługiwać tylko jedna osoba, a innym osobom nie wolno dotykać klawiszy.
23. Przed uruchomieniem programu do automatycznego przetwarzania, urządzenie musi być uruchomione na sucho. Podczas pracy na sucho kierunek Z musi być podniesiony na bezpieczną wysokość.
24. Jeśli podczas automatycznego przetwarzania wystąpi sytuacja awaryjna, należy natychmiast nacisnąć przycisk resetowania lub zatrzymania awaryjnego. Gdy na ekranie wyświetlacza pojawi się numer alarmu, należy najpierw ustalić przyczynę alarmu, podjąć odpowiednie działania i skasować alarm przed kontynuowaniem pracy.
25. Drzwi ochronne maszyny muszą być zamknięte przed uruchomieniem urządzenia. Nie wolno dowolnie otwierać drzwiczek ochronnych, gdy maszyna pracuje.

4. Ostrożnie po pracy

1. Ustawić mechanicznie sterowany zawór, przełącznik itp. w pozycji uniemożliwiającej pracę.
2. Zatrzymać pracę urządzenia, odciąć zasilanie i dopływ powietrza.
3. Usuń opiłki żelaza, oczyść miejsce pracy i starannie wyczyść obrabiarkę. Zatankować i zakonserwować powierzchnię szyny prowadzącej, powierzchnię obrotową i ślizgową, powierzchnię odniesienia pozycjonowania i powierzchnię stołu roboczego. Surowo zabrania się wycierania obrabiarki brudnym piaskiem bawełnianym z trocinami, aby nie nadwyrężać powierzchni szyny prowadzącej obrabiarki.
4. Problemy z obrabiarką stwierdzone podczas zmiany należy starannie wpisywać do książki ewidencji zmian i dobrze wykonywać pracę podczas zmiany.