Metoda badania zużycia łańcuchów rolkowych

Dobra odporność na zużycie jest jednym z elementów zapewniających wysoką jakość łańcuchów. Dzięki testom możemy dowiedzieć się, jaka jest jakość produkcji łańcuchów i gdzie należy ją poprawić, aby utrzymać najwyższą jakość.  

Dlaczego zużycie łańcucha jest tak ważne?

W warunkach dobrej i właściwej konserwacji możemy zmierzyć wydłużenie łańcucha, aby sprawdzić jego żywotność.

Łańcuch złej jakości może mieć przedwczesne wydłużenie i wymaga regulacji napięcia między kołami łańcuchowymi lub częstej wymiany, co prowadzi do przerw w produkcji i wyższych kosztów utrzymania.

Dlatego odporność na zużycie jest jedną z ważnych cech łańcuchów wysokiej jakości.

Odporność łańcucha na zużycie jest związana z następującymi czynnikami

1.Surowiec, z którego wykonane są poszczególne części łańcucha: 

Zużycie jest spowodowane tarciem pomiędzy sworzniem, tuleją i rolką.

Podczas pracy sworzeń, tuleja i rolka ocierają się o siebie i powodują zużycie.

Jakość materiałów stalowych ma bezpośredni wpływ na odporność łańcucha na zużycie. Pod względem odporności na ścieranie stal stopowa jest lepsza od stali węglowej,

a stal nawęglana jest lepsza niż stal hartowana na wskroś.

2. Obróbka cieplna: 

Twardość metalu jest proporcjonalna do odporności na zużycie.

Jednak im wyższa jest twardość, tym bardziej kruchy jest łańcuch i jego elementy, co zmniejsza wytrzymałość łańcucha na rozciąganie i wytrzymałość zmęczeniową.

Dobra i właściwa obróbka cieplna powinna być w stanie poprawić twardość i odporność na zużycie przy zachowaniu dobrych parametrów wytrzymałości na rozciąganie i zmęczenie.

3. Wysokiej jakości części i precyzyjny montaż:

Wysokiej jakości części i precyzyjny montaż łańcuchów rolkowych zapewniają stałą podziałkę łańcucha pozwalającą na płynny kontakt łańcucha z zębatką.

Gładki kontakt między łańcuchem a kołem łańcuchowym może również zmniejszyć hałas i wibracje podczas pracy łańcucha, co jest korzystne dla zmniejszenia zużycia łańcucha. 

4. Wstępnie rozciągnięty:

Wstępnie rozciągnięte wyrównać każdy element łańcucha, takie jak płyta ogniwa, rolka, tuleja i pin.

Minimalizuje to początkowe rozciągnięcie łańcuchów rolkowych.

5. Montaż łańcucha i koła łańcuchowego: 

Umieść koło łańcuchowe w przybliżonym wyrównaniu. Nie skręcać łańcucha podczas montażu i utrzymywać odpowiednie napięcie łańcucha, aby uniknąć jego nieprawidłowego zużycia.

6. Konserwacja:

Właściwa konserwacja i smarowanie są zawsze najlepszym sposobem na wydłużenie żywotności łańcucha.

| Jak sprawdzić i zmierzyć wydłużenie łańcucha?
1. W chwili obecnej nie istnieje międzynarodowa norma dotycząca badania zużycia łańcucha.
Producenci łańcuchów rolkowych zazwyczaj przeprowadzają test zużycia poprzez symulację rzeczywistej pracy łańcucha.

Najczęstszą metodą testowania jest napędzanie łańcucha rolkowego przez dwa koła łańcuchowe.

Koło łańcuchowe napędzające dostarcza mocy i kontroluje prędkość, podczas gdy napędzane koło łańcuchowe zasilane siłownikiem pneumatycznym lub olejowym siłownikiem hydraulicznym kontroluje obciążenie łańcucha.

Na rysunku przedstawiono budowę naszej maszyny do badań odporności na ścieranie. Koła łańcuchowe napędzające znajdują się po lewej stronie, natomiast koła łańcuchowe napędzane zasilane siłownikiem pneumatycznym napinają łańcuch po prawej stronie.

2. Przykład warunków testowania
Ponieważ nie ma międzynarodowej normy dotyczącej badania zużycia łańcucha, warunki badania zużycia łańcucha ustalane są przez każdego producenta. Poniższy przykład przedstawia warunki testowania łańcucha 428H O-Ring.

Długość łańcucha: 130 skoków

Obciążenie łańcucha: 70 kgf.

Koło napędowe: Koło napędowe 15T; napędzane koło zębate 41T.

Prędkość łańcucha: 457,2M / min (zębatka napędowa 15T*2400rpm, odpowiednik prędkości motocykla 80km/h)

3. Pomiar wydłużenia łańcucha
Ponieważ długość łańcucha będzie wydłużona i zużyta po testach, oryginalna długość powinna być zmierzona przed testami.

Należy mierzyć zmianę długości łańcucha co pewien okres czasu lub kilometr (np. co 20h lub co 1000km) aż do zużycia łańcucha powyżej 1,5%.

Uwaga: Jeśli po osiągnięciu wydłużenia 1,5% łańcuch nadal pracuje, może dojść do problemów z łańcuchem i zębatką, co może spowodować zerwanie łańcucha lub uszkodzenie zębatki.

4. Krzywa testu zużycia łańcucha

Ciągłe doskonalenie jakości łańcucha: poprzez testowanie możemy sprawdzić, czy poprawa obróbki cieplnej, nowe materiały i technologia obróbki powierzchni mogą zwiększyć żywotność łańcucha.
Rozwój nowych produktów: Aby przetestować, czy odporność na zużycie nowego łańcucha spełnia wymóg i oczekiwania.
Nowy olej / smarowanie i jego rozwój: Aby sprawdzić, czy odporność na zużycie nowego oleju spełnia wymagania.